炼铝炉的炉衬破坏首要是因为铝液的渗入和腐蚀形成的。内衬普通利用黏土耐火砖、高铝砖、刚玉莫来石砖等，也可接纳高铝质耐火浇注料、耐火可塑耐火资料。
炼铝工艺设(she)备首如(ru)若生(sheng)产被(bei)三空气氧化二铝，然后将被(bei)三空气氧化二铝电(dian)解法成金属质(zhi)铝，结(jie)꧂ꦏ束锻炼、脱氢(qing)、破坏加工，原本铸进行铝锭。炼铝炉再生(sheng)利用(yong)工业窑炉范本有良多，例如(ru)反射强度炉、转(zhuan)(zhuan)底炉、感到(dao)恐惧炉、焙烧炉、翻转(zhuan)(zhuan)展转(zhuan)(zhuan)窑等(deng)。
反射炉的非任务层用耐火纤维毡和黏土隔热耐火砖建造，也可接纳高铝耐火浇注料预制块。熔池任务层普通接纳氧化铝含量大于75%的高铝砖，也能够用氧化༒铝含量为80%的高铝质耐火浇注料。冶炼高纯铝时，熔池的任务层宜接纳高纯莫来石砖、锆英石砖或刚玉砖。
转底炉的非任务层接纳黏土隔热耐火砖，也可用轻质耐火浇注料或制成预制块。任务结接纳含铝量大于55%的致密黏土耐火砖或高铝砖。
转变展转窑(yao)可分为升(sheng)温(wᩚᩚᩚᩚᩚᩚᩚᩚ🅰ᩚ𒀱ᩚᩚᩚen)带、烧(shao)成带和冷(leng)确带。烹(peng)饪区的(de)目(mu)(mu)标(biao)日(ri)常级(ji)任务室温(wen)不(bu)超(chao)出(chu)1200℃。烧(shao)成带的(de)目(mu)(mu)标(biao)日(ri)常级(ji)任务层用高(gao)铝砖、磷酸连(lian)接高(gao)铝砖等砌墙(qiang)。冷(leng)确带的(de)目(mu)(mu)标(biao)日(ri)常级(ji)任务层受烧(shao)成材料的(de)摩擦很(hen)大，于(yu)是除低密(mi)度黏土耐火砖外，很(hen)好回收利用高(gao)铝耐磨涂层砖。
