炼铝炉的炉衬破坏首要是因为铝液的渗入和腐蚀形成的。内衬普通利用黏土耐火砖、高铝砖、刚玉莫来石砖等，也可接纳高铝质耐火浇注料、耐火可塑耐火资料。
炼(lian)(lian)铝(lv)生产(chan)ꦰ(chan)工艺首难道主产(chan)(chan)硫(liu)(liu)化铝(😼lv)，其身将硫(liu)(liu)化铝(lv)电解抛光成合金材料铝(lv)，中断冶炼(lian)(lian)、脱氢(qing)、弄脏(zang)应(ying)对，刚开始的铸(zhu)成型铝(lv)锭(ding)。炼(lian)(lian)铝(lv)炉(lu)(lu)充分利(li)用炉(lu)(lu)窑样(yang)例有良多，钢巴折射炉(lu)(lu)、转底炉(lu)(lu)、有炉(lu)(lu)、焙烧炉(lu)(lu)、改变方向展转窑等。
反射炉的非任务层用耐火纤维毡和黏土隔热耐火砖建造，也可接纳高铝耐火浇注料预制块。熔池任务层普通接纳氧化铝含量大于75%的高铝砖，也能够用氧化铝含量为80%的高铝质耐火浇注料。冶炼高纯铝时，🦋熔池的任务层宜接纳高纯莫来石砖、锆英石砖或刚玉🦹砖。
转底炉的非任务层接纳黏土隔热耐火砖，也可用轻质耐火浇注料或制成预制块。任务结接纳含铝量大于55%的致密黏土耐火砖或高铝砖。
转(zhuan)反(fan)展转(zhuan)窑划(hua)分暖(nuan)机带(dai)、烧成带(dai)和制(zhi)(zhi)冷(leng)带(dai)。制(zhi)(zhi)造(zao)区的(de)主(zhu)线(xian)任(ren)何溫度不过(guo)于1200℃。烧成带(dai)的(de)主(zhu)线(xian)任(ren)何层用(yong)高(gao)铝(lv)(lv)砖、磷酸聯(lian)系高(gao)铝(lv)(lv)砖等(deng)砌砖。制(zhi)(zhi)冷(leng)带(dai)的꧑(de)主(zhu)线(xian)任(ren)何层受烧成原(yuan)物料的(de)刹(cha)车盘磨(mo)损过(guo)大(da)，于是(shi)除紧密黏土耐火砖外，最(zui)棒巧用(yong)高(gao)铝(lv)(lv)抗刮砖。
